CEMS连续污染物排放监测系统

测量气体：SO2, NO, NO2, O2, CO 和 HCL

ETG RISORSE E TECNOLOGIA技术企业是环境保护和过程监测应用领域烟气排放持续监测系统（CEMS）设计的领导者。我公司拥有高度可靠的CEMS产品设计经验，能为用户供品种齐全的排放监控产品和客户服务。
烟气排放持续监测系统（CEMS）通常是指一个包装式的气体分析仪，气体采样系统，温度、流量与数据采集系统协调的不透明度监测器，用于监测环境保护法规中大气污染物中不同的工业来源。烟气排放持续监测系统的技术要求和经认证的分析技术规格请参见40 CFR（环保法规）第60部分和40 CFR（环保法规）第75部分。国家实施计划是基于美国环保局40 CFR或TUV认证的监管机构，尽管国家之间存在一些技术差异。
使用最广泛的烟气排放持续监测系统是一种萃取型仪器，其中样气体从处理点连续抽出，过滤，输送，调节再传送给气体分析系统。然后测量，记录，储存气体浓度值。该数据用于生成报告，警报或控制客户端进程的某些方面。萃取系统为所需组件和浓度范围的选择提供了最合适的技术分析优势，并为排放系统的升级，扩大或缩小提供了灵活性。（系统可随时更换大小？？？）
CEMS分析仪是环境保护和保护过程处理的最佳选择
CEMS是收集处理数据的有用工具，式用于环境保护和过程控制的最佳选择。 其他类型的CEMS包括原位和电化学电池类型监测系统，在特定应用中可能更适合。
一个CEMS系统由硬件系统、数据采集和综合系统组成。
萃取型CEMS硬件通常主要由下列子系统构成：
√ 样品传输和控制器
√ 样品数据分析采集器、系统报告和控制器
为了准确监测污染物来源，气体样品必须及时呈现给气体分析仪。气体分析仪必须使用清洁气体才能可靠地运转。此外，气体分析仪极易受到源气体中的泠凝液体的污染。冷凝的水蒸气和颗粒物可以堵塞通道和流动部件，遮挡光学传感器和透镜，并导致泵，阀门和流量计出现故障。
在使用气体分析仪之前，通常对样品气进行过滤和调节以除去颗粒物和水分。 然而，该程序不能改变气体样品调节中气体种类的成份。
可以采用各种技术来根据现有的颗粒和/或水分的水平，所需的系统响应时间和感兴趣的气体样品组分物质的溶解度来过滤和调节样品气体。
基于颗粒物的大小、湿度的差异、系统响应时间的长短以及气体样品组份的不同，系统过滤器和调节器的技术需求也是不同的。
样品稀释和调节系统
当测量需要在湿量基准上或使用不加热的环境水平的气体分析仪时，使用洁净，干燥的空气进行初始过滤和稀释是适当的。。
如果设计和维护得当，这些系统对于测量高水平的污染物是足够准确的，并且允许使用未加热的样品输送管。这种系统通常用于具有长采样线和可溶性成分的情况，如化石燃料供电的设施。
样品加热和调节系统
样品加热传输系统（加热过滤的探头、加热的样品管线、根据需要加热抽取和分配系统）和气体加热分析仪的使用不需要稀释便能分析湿气体，是分析湿气体的最准确的方法。这样的系统可用于测量浓度变化很大的碳氢化合物，氮氧化物，氧气和水分。对浓度非常低的氮氧化物的测量（不损失NO2）这是目前唯一适用的技术。

样品加热、加热管线和样品冷凝系统
干基系统适用于测量各种气体成分，可使用未加热的气体分析仪。 这种系统允许分析技术有很大的灵活性，但需要最周到的设计。大多数CEMS在其设计中都采纳了干萃取系统的技术要素。
干基CEMS系统通常由原始过滤器和从采样点到气体调节器的样品加热系统组成。样品加热系统将可溶性样品成分暴露于液态冷凝物，然后再从样品气体中去除。在样品调节器中，可冷凝的液体被快速去除并与气体样品分离。
气体可以通过压缩机或Peltier（Therm-Electric）制冷来冷却,然后除水。或者，也可以使用的nafion干燥器系统（SPP-100）除去水蒸汽。
烟囱渗透系统和干燥气体运输管线
烟囱渗透探头（SPP 100）使用众所周知的渗透原理来去除采样点上水汽，它由安装在采样点上的配有粗过滤器的加热探头组成。气体样品进入干燥装置中，在干燥装置中通过选择性渗透膜流动后，露点降至80℃。洁净、干燥的气体样品经环境温度下的采样管线进入ETG RISORSE E TECNOLOGIA 公司生产的MCA 100分析仪中。
MAC 100和SPP 100相结合的仪器可探测的气体有：SO2, NO, NO2, O2, CO和HCL
SPP 100探头的主要优势：
测量干燥气体达到氧气比
可在环境温度下利用采样管线转移干燥洁净的气体样品
低流量采样，自动反冲防止灰尘沉积，维护有限
通过在采样点注入校准气体来控制整个测量链
气体样品分析
测量样品气体组分的浓度的同时，气体分析仪测量一些有趣气体种类的物理特性。理想情况下，该种类气体的特征是独一无二的。这些技术通常包括红外和紫外吸收，光或火焰电离，催化剂或可调谐二极管激光技术。
在系统箱子内部，气体样品成分出现交叉干扰，此时，需要使用技术手段来减少或测量或消除这些干扰。因此，选择合适的技术去调节和分析气体对生产准确可靠的排放数据至关重要。
数据的采集，报告和控制
数据采集系统也可以作为系统控制器，用于收集和记录数据。它能够启动日常校准，监控重要的系统参数，生成报警和报告，并通过客户端的网络进行通信。软件包中应包括维护，数据验证和未来系统升级等方法。
通常，DAS(数据采集系统）具有一定程度的冗余。根据应用要求，全部或部分DAS中的数据可能是多余的。持续电源或电池供电数据记录器是必备配件。本地存储器还配备有多笔记录器，也可以通过客户端网络定期备份。
集成系统：把很多东西整合在一起
CEMS的集成系统是将所有组件的封装，布置和连接整合在一起，使其作为一个高度连贯和高度可靠的系统来运行。所选择的组件和技术应相互补充并适用于应用程序。
成功的CEMS集成系统应始于良好的设计实践。设计者不仅需要认真考虑设备特征以及设备的使用方式，还要考虑客户（包括外部测试公司和监管人员）将如何操作设备。可靠的功能和完整的数据采集是仔细规划的结果，涉及到需要考虑源成分，材料兼容性，系统选址，较少的维护成本，数据的冗余和设备的简单易用性等。
尤其是样品气体的源特征和成分对于分析技术和样品传输的选择，以及调节组件的使用方面都起着非常重要的作用。“预先设计的CEMS”只是供应商的营销重点而不是出于对客户监控需求的考虑。在允许供应商简化库存，文献和生产销售资料的同时，由此产生的监控系统不可避免地并入了不太优化的设计特征。尤其令人惊讶的是，有很多制造分析仪器产品的知名公司，都未能提供精心设计的CEMS系统。错误使用CEMS系统或选择错误的供应商通常都需要花费昂贵的代价才能解决。
RATA定期测试的重要性通常被CEMS厂商忽视。因此对信誉良好的测试公司的选择尤为重要，CEMS系统必须使用合适的气体采样率和分析技术来生成并跟踪CEMS参考数据的源数据。此外，对于测试公司来说，数据采集系统必须灵活可及，能够归档和导出适当的数据集进行定期测试。产生图形化和可扩展趋势数据的DAS可以在设置和监视定期测试CEMS进度方面大有助益。通常，通过对两个系统的数据趋势进行粗略的视觉比较，可以避免重新测试（相当大的费用）的问题。
对于任何CEMS系统来说，系统冗余和可维护性都非常重要，它们在定期测试中是绝对有必要的。CEMS基本设计必须尽可能简单。采样系统参数对测量探头，过滤器，取样管路和泵的性能和条件都是很重要，并且是可访问的，但不能给操作员提供无关紧要的数据。
纠正Probe-blinding(探头盲眼)或组件故障最多需要数分钟才能更正。探头能够自清洁，设备外壳内的子配件是多余的，容易拆卸和更换的。
最后，当选择供应商提供CEMS系统时，应查看系统的参考资料并查看该供应商以前做过的工作。确保显示器和控件放置妥当并方便操作员工作。检查附件内所说的设备，接线，管道，阀门和服务是否智能和专业配备。如果您对此产品印象深刻，请确保您所钦佩的设计师的工作仍然在工作人员身上运行。您可以提出有关维护，技术支持，耗材使用以及任何您可以想到的与您所使用的设备相关的问题。请记住，这种设备至少能被使用很多年，因此操作怪癖应被排除在设计之外。